杜瓦瓶常見故障的判斷和處理方法
故障1:壓力過高或升壓速度過快
原因1:用氣量小
方法:如果每天氣體使用量低于2.8標準立方米左右的話,壓力便會升高。正常的升壓不應超過每天0.35MPa(50Psi)
原因2:過量充裝
方法:如果過量充裝,瓶內(nèi)壓力可能在充裝完畢后急劇升高,禁止過量充裝
原因3:增壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定不當或失靈
方法1:增壓后,工作壓力超過并維持在需要的壓力之上,重新調(diào)整增壓調(diào)節(jié)閥到所需的壓力
方法2:增壓后,工作壓力不斷升高直至安全閥起跳,同時位于瓶體下部的增壓盤管部位有結(jié)霜現(xiàn)象,則更換增壓調(diào)節(jié)閥
原因4:真空度喪失
解決方法:瓶體表面出現(xiàn)冒汗或均勻結(jié)霜現(xiàn)象,返回工廠進行維修
故障2:壓力過低
原因1:用氣量過大
方法:參照說明書,按照建議的最大氣體用量及增壓能力進行使用
原因2:增壓閥關(guān)閉
方法:打開增壓閥
原因3:增壓調(diào)節(jié)閥沒有完全打開
方法:測試增壓調(diào)節(jié)閥在設(shè)定壓力時是否正常工作
原因4:有泄漏
方法:檢查瓶體頂部管路是否有結(jié)霜現(xiàn)象或漏氣聲音,進行氣密試驗
原因5:液體溫度太低
方法:打開增壓閥門,可能需要長時間增壓或借助外壓力進行增壓
原因6:安全閥低壓起跳
方法:安全閥的起跳壓力設(shè)置不合適,應更換合適的安全閥
原因7:壓力表壞
方法:更換壓力表
故障3:容器充滿但無壓力顯示
原因1:壓力表壞
方法:更換壓力表
原因2:安全閥或爆破片損壞
方法:更換安全閥或爆破片
原因3:閥或管路泄漏
方法:找出泄漏點并修復
故障4:瓶體下部有結(jié)霜現(xiàn)象
原因:正在利用增壓回路進行增壓
方法:如瓶內(nèi)壓力低于增壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定值,此現(xiàn)象正常
上次充裝或以前用氣造成屬于正常
故障5:瓶體中下部有螺旋狀結(jié)霜現(xiàn)象
正利用汽化回路和汽化液體成氣體都是屬于正常
故障6:安全閥頻繁起跳
原因:真空度喪失
方法:返廠修理
原因:安全閥設(shè)定值低
方法:重新設(shè)定安全閥開啟壓力
故障7:供氣溫度太低
原因:用氣量太大
方法:參考最大用氣量使用
故障8:瓶頂有結(jié)霜現(xiàn)象
原因:上次充裝或以前用氣造成,屬于正?,F(xiàn)象
原因:液位計泄漏
方法:壓力排空后,更換液位計密封墊圈,重新安裝,氣密試驗
原因:增壓調(diào)節(jié)閥管路泄漏
方法:擰緊接頭,氣密試驗
故障9:瓶體有均勻結(jié)霜現(xiàn)象
用氣量過高導致現(xiàn)象屬于正常情況
原因:真空度喪失
方法:同時發(fā)現(xiàn)升壓速度快及頻繁的安全閥起跳,返廠修理
故障10:瓶體有個別部位有結(jié)霜現(xiàn)象
原因:內(nèi)部可能有損壞
方法:返廠修理
原因:銅管間隙太小
方法:正常現(xiàn)象
故障11:供液時混有大量氣體
原因:瓶內(nèi)壓力大于合適的供液壓力
方法:在低壓時供液
故障12:氣瓶充滿但無液位顯示
原因:鋁桿與液位計脫離
方法:卸下液位計,重新連接鋁桿,重新安裝,氣密試驗
原因:液位計浮漂壞
方法:更換浮漂